粉条机概述：粉条是以豆类食品、甘薯和粗粮为原料生产加工做成的絮状或条形干躁淀粉产品，在有千余年的粉条粉絲红薯粉皮生产制造历史时间，按样子可分为圆粉条和宽粉条二种。传统式生产过程劳动效率大，产品品质不稳定。伴随着技术性的发展趋势，技术水平提升 ，粉条制做由以往的手工制做转型发展为当代的设备生产制造。
粉条机，生产制造地瓜粉条机，马铃薯粉条机，为---粉条机，该设备实际操作简易安全性，干净卫生，是生产加工粉条粉絲红薯粉皮等淀粉产品的技术机械设备，为农村集体经济及个人企业经营者、下岗职工出示了发家---创业历程。粉条机加温方法:电加热水浴熟化。
粉条机熟化成形原理:智能温控熟化成形新技术新工艺，原料经水浴熟化，薯粉条机，螺旋式挤压成型汇聚而成，出机即熟，一次成形，无需蒸制。
粉条机优势:解决了挤出机螺杆磨擦式粉条机干浆开料，淀粉熟化不匀称，商品不抗煮，放锅里糊汤及其煤加热型粉条烟熏火烧不环境卫生的缺陷，省时省工，商品滑爽劲道，耐煮持续不混汤。
粉条机原料类型:苞米淀粉，稻米淀粉，地瓜淀粉，陕西粉条机，马铃薯淀粉，木薯淀粉，各种各样豆类食品淀粉等单一或混和生产制造。商品样子:圆，扁，片。
工作中原理
将淀粉和水占比调浆后送进粉条机入料口腔内部根据螺旋式推动设备将粉推动粉条漏粪板露出，选用水蒸气原理，两层储水箱，给排水加温，蒸制粉条机连接管，使粉条在螺旋式推动之中获得完善。选用特有的双螺旋结构更有利于粉条的熟化，粉条在成型全过程中乾100度开水煮开，与手工制作制粉条的原理同样，沒有毁坏粉絲的分子式，因此 和手工制作加工工艺类似.粉条机生产加工粉条比原手工制作节约人力资源、物力资源。---地降低了淀粉的消耗。一斤淀粉能够生产加工一斤粉絲（原---加工为一斤淀粉7两上下的粉絲)。
我们日常吃到的红薯粉丝粉条（粗细不同），全部是由红薯制成红薯淀粉，再将红薯淀粉深加工成为粉丝粉条。这中间需要用到两套设备：红薯淀粉加工设备和红薯粉条加工设备。这两种设备的加工流程是全然不同的，今天为大家讲解红薯粉条加工，红薯粉条机制作流程。
1.淀粉原料（除了红薯淀粉，还有马铃薯、芭蕉芋、葛根、木薯等淀粉原料，加工原则大致相同）
将红薯淀粉准备好，即将进入和粉环节
2.恒温和粉
将淀粉与水按比例在容器内调和成均匀的淀粉浆。下料机构采用真空提升，降低了拌料室高，使操作更便捷，节省动力，新型粉条机，提高物料均匀性，减少气泡产生，---产品。
3.粉条机三阶梯等压布浆
利用横向搅拌，平铺布浆，下料均匀，提高粉丝厚薄均匀性。按需调整淀粉浆浓度，粉带厚薄、粉带转速等主要参数。
4.高温蒸熟、定型
进入蒸箱部分，利用瞬间高温蒸汽，充分熟化成型。
5.低温冷却
粉条机熟化的粉带需要进行低温冷却，使用冷水冷却，---弹性口感。冷却工段采用无链式防走偏工艺，减少了链条油可能对粉丝造成的污染，避免了链条的损坏，减少日常维护成本。
6.粉皮分离
匀速传送带，---粉皮完整分离，粘连现象减少，提高成品率。
7.科学配置老化系统
传送带，自然预冷，常温自然老化，---粉品品质。
8.切割成型
粉条机---不锈钢切刀，根据加工需求，调整切刀尺寸，红薯粉丝粉条机，粉品类型、粗细自由决定。
9.低温低湿干燥
干燥距离加长，采用增加干燥层数，使干燥时间加长，分时段控制温湿度，用低温进行干燥，全自动运行，减少人力成本。提高粉品，降低了能耗。
10.粉丝定长切割
粉丝、粉条条形规整均匀，外观条直，品相---。
粉条机 一般是和面太稀，或糊化时温度太低、示熟透引发，但木薯淀粉品质很差或褪色过多毁坏了木薯淀粉构造，也可造成粉丝无筋力。粉丝表层起珠，不光滑缘故：糊化时温度过高，粉丝出机后受冷快速收拢时不平衡，产生一节大一节小的佛珠状，不光滑。粉条机和面太干燥、水份太少加重此类状况。
解决方案：减少粉丝机隔层流水的温度，降低粉丝出机前后左右的温度差。面糊的总水分含量应在45%~50%中间。粉丝松脆容易断缘故：出粉时未熟透，出粉后未冷透就晒，食用碱加得过多，晒得过干及长期性堆放粉条机不包裝，都是会造成粉丝松脆，导致在储运全过程中的损害。解决方案：除对于缘故采取一定的有效措施外，可在和面时按干淀粉重的0.1%添加焦磷酸钠，以维持水份；也可添加0.1%~0.5%的食用盐，让其当然受潮。
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