薯类产品（如马铃薯、甘薯等）是我国重要的农作物，将之加工成淀粉或其他制品，不仅能促进其转化和综合利用，还可以提高其附加值。下面将薯类淀粉机科学使用及保养要点介绍如下：
一、 遵守操作规程，注重维修保养
薯类淀粉机主要由螺旋清洗机、破碎机、磨浆分渣机和搅拌除沙机组成，该系列机械每小时可以加工1000公斤鲜薯，---适合乡镇企业和户用于马铃薯和甘薯淀粉的加工。操作时应严格遵守操作规程。
1、磨浆分渣机磨头的间隙应调整为0.5mm左右，小型淀粉机，操作时，操作时通过手柄将螺旋旋紧，然后再稍微回退90度。
2、工作时出现主轴卡碰，应立即停机检查。
3、轴承损坏应及时更换同型号的轴承。
4、破碎机和磨浆分渣机要严防铁石等应杂物进入机内，以免损坏机件。
5、薯类淀粉机设备各传动轴承应经常加注润滑油、脂，尤其是破碎机和磨浆分渣机的主轴两端的油杯，每工作48小时应加注一次钙基润滑油，整机每月保养一次。
6、薯类淀粉机所有机器的电器设备和传动皮带都不得打湿或进水，以免发生短路或皮带打滑故障。
二、淀粉机控制用水量，保持整机清洁
严格控制用水量是薯类淀粉加工中的重要环节，水量过大或过小都会影响淀粉的出率和品质，加工时，鲜薯与水的比例应控制在1：4左右，淀粉浆液的浓度以波美度3-5之间为宜。
保持整机清洁是薯类淀粉机械保养的经常性工作，每次加工完毕，操作人员应及时清洗机械，尤其是过滤网，必须清理干净，避免筛孔堵塞降低筛分效率，影响产品品质。
我厂生产的淀粉机操作方便，运转平稳，生产率高，维修方便。能够一次完成鲜薯的粗粉碎、细磨浆、浆渣分离三道工序，能够重---用浆液，减少了淀粉生产过程中的废水。改变了手工生产淀粉时因氧化作用导致的淀粉色泽变差、变暗的现象；加工过程中被粉碎的粉渣在显微镜下呈丝状，有利于淀粉从纤维上游离出来，从而提高了淀粉的提取率。
新圣泰牌土豆淀粉机一次完成鲜薯的粗破碎、细磨浆、浆渣分离，广泛应用于各中、小规模淀粉厂及家庭用户的运用。
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淀粉机 特性：1.加工工艺、造型设计美观大方、结构紧凑，占地小，易实际操作，用工少，一般场所或农家乐中就可以生产制造。
2.自动化技术水平高，从鲜薯清理、运输、粉碎到渣浆分离全自动进行。破碎和分离持续开展，防止了淀粉提取全过程中的空气淀粉机氧化褐变，生产制造出的淀粉雪白细致，用该淀粉加工的粉产品颜色雪白明亮全透明，较一般粉品使用价值增长。
3.耗能低、节约水、节电、加工花费低，选用溢流式过虑基本原理，二级淘洗先后开展，充足地增加了破碎后原材料的淘洗時间，使淀粉和淀粉机化学纤维有充足的時间开展分离，进而提升 淀粉的提取率，另外水可循环系统应用，节省了自来水
4.提净率高：选用洗薯机清理，马铃薯淀粉机器，合理---薯块不损坏，淀粉不外流；猬式刺钉辊，将鲜薯根据高速运转的辊筒刨破成丝块状，且细渣较少，不阻塞网眼，有益于淀粉机淀粉的提取5.加工原材料类型多：土豆、地瓜、芭蕉芋、木薯、茯苓、连藕等均可加工。
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